平焊法蘭廠家 平焊法蘭產(chǎn)品的使用注意事項(xiàng)： 1、為了防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流應(yīng)該保持不宜太大，比碳鋼焊條少于20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。 2、焊條使用時(shí)應(yīng)該保持其干燥，鈦鈣型應(yīng)保持150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)保持200-250℃干燥1小時(shí)，防止焊條藥皮粘油和其它臟物，以免導(dǎo)致焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。 3、平焊法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱而析出碳化物，降低耐腐蝕性以及產(chǎn)品的力學(xué)性能。 4、鉻平焊法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 5、平焊法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻平焊法蘭好一些。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。 平焊法蘭的主要作用： 1、連接管路并保持管路密封性能； 2、便于某段管路的更換； 3、便于拆開檢查管路情況； 4、便于某段管路的封閉。 平焊法蘭的生產(chǎn)注意事項(xiàng)與設(shè)計(jì)缺點(diǎn)具體介紹如下： 1、生產(chǎn)平焊法蘭的鋼板應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷，保證良好的質(zhì)量與性能的問題，根據(jù)一定的質(zhì)量要求生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證生產(chǎn)和使用的鋼板沒有質(zhì)量問題；　 2、應(yīng)沿鋼材軋制偏向切割成條狀，經(jīng)過彎制對焊成圓環(huán)狀，讓鋼材的外貌形成環(huán)的柱面。在生產(chǎn)平焊法蘭時(shí)不得接納鋼板直接機(jī)加工成帶頸法蘭，接納一定的工藝制作和加工。 平焊法蘭的設(shè)計(jì)上的不足：連接是動(dòng)態(tài)的，諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都市造成法蘭面間的移動(dòng)，影響法蘭的功效，讓法蘭的完整性受損，*終導(dǎo)致泄漏。